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Verdichter-Aggregate DELTA SCREW Generation 5
Schraubenverdichter

Delta Screw Generation 5 ist bereits die fünfte Generation von Aerzener Verdichteraggregaten. Zur Namensgebung "Generation 5" trugen allerdings maßgeblich die fünf Hauptvorteile der neuen Baureihe bei:

Ansaugvolumenstrom von 270 m³/h bis 2.600 m³/h
Baugrößen 5
Geeignet für Förderung von Luft und neutralen Gasen
Druckbetrieb 4,5 bar abs.
Saugbetrieb bis 0,15 bar abs.

Energieeffizienz und Reduzierung der Life-Cycle-Costs

Die Aerzener Schraubenverdichter zeichnen sich auf dem Kompressorenmarkt durch zwei unterschiedliche Rotorenprofile aus. Für Niederdruckanwendungen bis 2 bar steht ein speziell konzipiertes 3 + 4-Profil (VML-Verdichter), für höhere Drücke bis 3,5 bar ein 4 + 6-Profil (VM-Verdichter) zur Verfügung. Somit steht je nach Einsatzfall und Druckbereich der energetisch optimale Verdichtertyp zur Verfügung.

 
Schrauben
 

Die Energieeffizienz der Aerzener Schraubenverdichter verstärkt sich zudem durch zwei unterschiedliche Auslaßöffnungen je Rotorprofil, die je nach Druck und Volumenstrom für ein Optimum in der inneren Verdichtung sorgen.
Die unterschiedlichen inneren Druckverhältnisse vermeiden mögliche Überkompressionen, der Wirkungsgrad der Maschinen steigt. So kann sich z. B. im Niederdruckbereich bis 2 bar ein energetischer Vorteil von über 20% im Vergleich zu anderen Verdichtermodellen einstellen.

Zudem wurden die Zubehörkomponenten der Verdichteraggregate technisch überarbeitet. Durch spezielle Verfahren in der Druckschalldämpfung konnten die Druckverluste um bis zu 20% reduziert werden.

Schalldruckpegel im Vergleich (700 mbar mit Schallhaube)
Chart Lautstärke
 

Ergänzend werden standardmäßig nur noch Motoren der energieeffizienten Klasse EFF1 eingesetzt. Hieraus ergeben sich weitere Einsparpotentiale je nach Baugröße von bis zu 3 %.

Da die Life-Cycle-Costs von Kompressoren zu zwei Dritteln durch den Energieverbrauch bestimmt werden, zahlen sich die Investitionskosten bei der Entscheidung für ein Aerzener Verdichteraggregat bereits nach kurzer Zeit wieder aus. Ein weiterer wesentlicher Faktor bei der Betrachtung von Lebenszykluskosten spielen mit einem ca. 20 %-Anteil die Wartungskosten. Auch hier bestechen die neuen Aerzener Verdichteraggregate Delta Screw Generation 5 durch technische Innovationen.

Stark reduzierte Schalldruckpegel

Gegenüber der Vorgängergeneration konnten die Schallpegel der neuen Baureihe Delta Screw Generation 5 deutlich gesenkt werden, im Schnitt um ca. 6 dB(A), im Einzelfall sogar noch darüber. Dabei wurde weiterhin bewusst auf die Verwendung von Absorptionsmaterial verzichtet (Lebensmittelfreiheit).
Durch die erheblichen Schallreduzierungen können kostenaufwendige Sondermaßnahmen (wie z. B. Spezial-Schallhauben) von vornherein eingespart werden.

ATEX-Zertifizierung

Die Umsetzung der europäischen Maschinenrichtlinie 94/9/EG für explosionsgefährdete Bereiche findet in allen Branchen und Einsatzgebieten einen immer höheren Stellenwert. Die Aerzener Verdichteraggregate sind dabei speziell auf die Anforderungen in den Kategorien 2 und 3 für Staub- wie auch für Gaszonen zugeschnitten und entsprechend zertifiziert.
Zusätzlich zeichnen sich die neuen Aggregate Delta Screw Generation 5 durch eine besondere Lösung für Explosionsschutz in der pneumatischen Schüttgutförderung aus. Werden brennbare Schüttgüter pneumatisch gefördert, können in der Anlage bei bestimmten Staub-Luftkonzentrationen zündfähige Gemische entstehen. Auf Basis der EU-Richtlinie 1999/92/EG (ATEX 137) ist deshalb ein zusätzlicher Schutz durch z. B. eine externe Funkensperre im Zusammenhang mit Kompressoren vorzusehen. An diesem Punkt setzt die innovative Lösung der Aerzener Maschinenfabrik an:

Schema Druckförderung

Der neu konzipierte Druckschalldämpfer der Aerzener Verdichteraggregate ist frei von Absorptionsmaterial, der Schall wird rein durch Luftumlenkungen gedämpft. In aufwendigen und praktischen Tests konnte dieser Schalldämpfer nun zusätzlich als Funkensperre zertifiziert werden. Auf zusätzliche, externe Funkensperren kann somit verzichtet werden! Neben einem Höchstmaß an Anlagensicherheit ergibt sich somit auch eine erhebliche Kostenersparnis sowie eine Reduzierung der Druck- und Energieverluste.

 

Platz sparend

Die neuen Verdichteraggregate Delta Screw Generation 5 zeichnen sich durch ihre sehr kompakte Bauform aus.
Zudem ist eine Aufstellungsvariante „Side-by-Side“ gegeben, d. h. die Aggregate können direkt nebeneinander aufgebaut werden, ohne dass sich Nachteile für Service- und Wartungsarbeiten ergeben. Die Reduzierung des Platzbedarfes kann somit zu Kosteneinsparungen bei der Dimensionierung von Maschinenräumen führen.

Einfache Bedienung und Wartung

Ein besonderes Augenmerk bei der Entwicklung der neuen Aggregate lag auf der Anwenderfreundlichkeit und der Reduzierung des Wartungsaufwandes. Dies beginnt bereits bei der Aufstellung, denn mit den Aerzener Aggregaten ist ein bequemer Transport vor Ort mit Hubwagen als auch mit Gabelstaplern möglich.

Bedienung 1

Ein integriertes Servicepaket erleichtert die Inbetriebnahme sowie spätere Servicearbeiten.
Die Bedienung der Aggregate erfolgt von der Frontseite. Alle Komponenten, die eine Wartung benötigen, sind leicht zugänglich.

Der herausragende Vorteil ist jedoch das neue Ölsystem. Dies ermöglicht eine Kontrolle des Ölstands von außen bei laufender Maschine. Notwendige Abschaltungen der Maschinen und damit Prozess- bzw. Produktionsunterbrechungen gehören damit der Vergangenheit an.

 
Bedienung 2

Das patentierte Aerzener Antriebskonzept mit Riementrieb erfüllt die Forderung nach Reduzierung des Wartungsaufwandes und damit auch eine Reduzierung der Life-Cycle-Costs. Der Antriebsmotor ist auf einer Wippe montiert und sorgt mit seinem Eigengewicht stets für eine optimale Riemenspannung.
Ein Nachspannen ist - auch nach längerer Betriebszeit - nicht mehr erforderlich. Zudem ermöglicht dieses Antriebskonzept ein nachträgliches Anpassen der Leistungsdaten (Druck/Volumenstrom) durch einfaches und kostengünstiges Wechseln der Keilriemenscheiben.