Aerzener Drehkolbengebläse für ölfreien Förderung von Luft und Gasen.

Aerzener Drehkolbengebläse (Bauart Roots) werden seit 1868 gefertigt und sind heute hochentwickelte Serienprodukte deren Konzeption auf die vielfältigen Einsatzgebiete abgestimmt ist.

Auf dieser Site werden wir Ihnen einige Einsatzgebiete für Aerzener Drehkolbengebläse zeigen:

Pneumatische Förderanlagen für Schüttgüter

im Saug- oder Druckbetrieb.
Die kleinsten Gebläse werden auf Silofahrzeugen montiert, die größten Maschinen findet man in Heberanlagen zur Entladung von Transportschiffen. Die Stundenleistungen dieser Anlagen betragen zum Teil bis zu 1.000t.

Druckbelüftungsanlagen von Abwasserklärbecken

Filterspülgebläse in Wasserwerken

Hochdruck-Gasumwälzung

mit druckfesten Maschinen bis maximal 25 bar Innendruck.

Stahlerzeugung

Einsatz in Direkt-Reduktionsanlagen.

Hochvakuum-Pumpstände

Die Gebläse sind dafür mit speziellen Wellenabdichtungen ausgerüstet.

Gasförderung

für praktisch alle technischen Gase, die in der Chemie, Petrochemie und dem Hüttenwesen eingesetzt werden. Für aggressive Gase werden spezielle Gebläseausführungen eingesetzt. Für den Einsatz im Kraftwerksbetrieb (konventionell und atomar) entsprechen Aerzener Drehkolbengebläse allen geforderten Sicherheitsstufen.

Arbeitsweise - Aerzener Drehkolbengebläse

Zwei symmetrische Drehkolben drehen sich gleichmäßig gegeneinander. Das Fördermedium strömt in das Gebläsegehäuse, das die beiden Kolben umschließt, und wird in den Förderkammern, die durch Drehkolben und Gehäuse gebildet werden, zwangsweise zur Druckseite gefördert. In dem Augenblick, in dem ein Kolbenkopf an der Kante des Voreinlasskanals vorbeistreicht, wird das geförderte Gasvolumen durch Rückströmung aus dem Druckstutzen verdichtet. Der Verdichtungsenddruck stellt sich entsprechend dem Widerstand der Rohrleitung und nachgeschalteten Apparatur ein. Der Ansaugvolumenstrom lässt sich bei Kenntnis der spezifischen Gebläsedaten für alle Gasarten und Belastungen errechnen. Bei jeder Umdrehung der Antriebswelle wird das sogenannte Schöpfvolumen qo (I/U) gefördert und verdichtet.

Zuverlässigkeit und Betriebssicherheit

Die Aerzener Drehkolbengebläse werden durch ein gut geschultes, erfahrenes Fachpersonal gefertigt und erst nach einer gründlichen Prüfung ausgeliefert. Jedes Gebläse wird in einem mehrstündigen Probelauf mit erhöhter Betriebslast geprüft. Darüber wird ein Prüfungsprotokoll mit sämtlichen Daten erstellt, das auch nach Jahren noch verfügbar ist.

Ölfreie Förderung

Ein entscheidender Gesichtspunkt für den Einsatz von Aerzener Drehkolbengebläsen für den pneumatischen Transport, für die Wasserreinigung, Nahrungsmittelindustrie und Chemie ist die ölfreie Förderung. Die allseitig berührungsfrei laufenden Drehkolben benötigen keine Schmierung, sodass das Fördermedium frei von Verunreinigungen durch Schmierstoffe und Abrieb bleibt.

Große Auswahlmöglichkeiten

Das große Lieferspektrum erleichtert die Wahl der günstigsten Bauform und Größe. Es werden Gebläse für Ansaugvolumenströme von ca. 30m3/h bis ca. 84000m3/h gebaut. Die Förderrichtung kann waagerecht oder senkrecht sein.

Antriebsarten

Der Antrieb der Gebläse erfolgt durch Elektro-, Verbrennungs-, Preßluft- oder Hydraulikmotor über elastische Kupplung (Anordnung 4, DA), Flanschmotor B5 (bei HV-Gebläsen), Keilriementrieb (Anordnung 5, FA), Reduzier-, Schalt- oder stufenlos regelbare Getriebe (Anordnung 6, 6h).

Zwangsweise Förderung nach dem Verdrängerprinzip

Der Ansaugvolumenstrom ändert sich nur wenig mit dem Gegendruck. Durch Drehzahländerung kann man das Gebläse im Fördervolumen den Betriebsbedingungen anpassen.

Hoher mechanischer Wirkungsgrad

Die Drehkolben laufen berührungsfrei, so daß die Wälzlager und Steuerzahnräder allein die mechanische Verlustleistung bestimmen. Durch den Einsatz von Wälzlagern und gehärteten und geschliffenen, schrägverzahnten Steuerzahnrädern bleiben diese Verluste sehr gering. Die Schrägverzahnung bietet außerdem noch den Vorteil des geräuschärmeren Laufs.

Hoher volumetrischer Wirkungsgrad

Drehkolben und Gehäuseteile werden auf modernen CNC-gesteuerten Präzisionswerkzeugmaschinen gefertigt, sodass man auch bei hohen Stückzahlen die Maßhaltigkeit der Bauteile gewährleisten kann. So lassen sich sehr enge Toleranzen zwischen Drehkolben und Gehäuse einhalten und hohe volumetrische Wirkungsgrade erzielen.

Konstruktion und Aufbau - Aerzener Drehkolbengebläse

sind zweiwellige Drehkolbenmaschinen. Die beiden Kolben liegen achsparallel und zentrisch im Gehäuse. Steuerzahnräder gewährleisten den berührungsfreien Lauf der Drehkolben. Die Drehkolben sind wälzgelagert. Um einen hohen Wirkungsgrad zu erzielen, werden die Drehkolbenspiele so klein wie möglich gehalten und der thermischen Belastung im Betrieb angepasst. Bei größeren Gebläsen üben auch die Wälzlagerspiele und die Wellendurchbiegung einen Einfluß auf die Drehkolbenspiele aus. Die thermische Längendehnung der Drehkolben wird durch einseitig größere Spiele der Kolben zu den Seitenplatten auf der Loslagerseite berücksichtigt.

Gehäuse

Die Gehäuse werden aus hochwertigem Grauguss (GG 20) gefertigt. Die Gebläse benötigen auch bei hohen Belastungen keine zusätzliche Gehäusekühlung. Bis zu den Größen GM 80 L haben die Gebläse anschraubbare Gebläsefüße.

Abdichtung für die Baureihen GL und GM

Die Baureihen für Luft und neutrale Gase haben zwischen dem Förderraum und den Ölräumen Rechteck-Labyrinthdichtungen mit Spritzringen und einem reichlich dimensionierten neutralen Raum (Kondensatkanal), der entscheidend für eine ölfreie, saubere Förderung ist. Der Wellendurchgang an der Antriebswelle wird mit einem Radialdichtring abgedichtet.

Sonderausführungen sind jederzeit möglich.

Drehkolben

Die Drehkolben werden dynamisch ausgewuchtet. Kleinere Gebläse der Größen GM 3 S - GM 80 L haben Stahlkolben und Stahlwellen (C 45 N), die in einem Stück gesenkgeschmiedet werden. Die Größen ab GM 90 S werden mit Kolben aus GGG 40 und Stahlwellen (C 45 N) versehen. Bei Schmutzanfall werden die Hohlräume der Gusskolben verschlossen.

Steuerzahnräder

Die Steuerzahnräder sind schrägverzahnt, gehärtet und geschliffen und mit höchster Präzision gefertigt. Die Einstellung und Befestigung der Räder erfolgt durch einen Kegelpressverband, sodass ein ausgezeichneter Rundlauf bei zuverlässiger Haftung gewährleistet ist.

Sonderwerkstoffe

Als Sonderwerkstoffe kommen im Bedarfsfall Sphäroguss (GGG 40), Stahlguss (GS - C 25) und CrNi-Stahlguss zum Einsatz. Derartige Einsatzfälle bedürfen jedoch einer vorherigen Klärung.

Zubehör

Unsere Gebläse-Aggregate umfassen normalerweise standardisiertes Zubehör für Dauerbetrieb. Die Aufstellung erfolgt elastisch auf glatten, tragenden Böden, Decken und Stahlkonstruktionen, eine feste Aufstellung auf Betonfundamenten ist ebenfalls möglich. Angetrieben werden die Gebläse in der Mehrzahl der Fälle durch einen Drehstrom-Asynchronmotor und - zur Anpassung des Volumenstroms - einen Riementrieb. Sonderausführungen wie direkte Kupplung, Zwischenschaltung eines Stirnradgetriebes sowie Sonderwerkstoffe sind auf Wunsch ebenfalls möglich.